Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением — самый распространенный метод изготовления пластмассовых деталей, который использует в своей работе завод пластмассовых изделий ФТП ПЛАСТИК. Он весьма технологичен, обеспечивает высокую производительность, хорошо автоматизируется и не требует проведения последующей механической обработки.

Термопластичные материалы, используемые при литье под давлением, имеют широкий диапазон физических и химических свойств и легко поддаются повторной переработке.

Сырьем для литья пластмасс служат гранулы термопластичного полимера. Перед производством гранулы просушиваются для удаления излишков влаги, а затем засыпаются в приемный бункер термопластавтомата. Оттуда пластик ссыпается непосредственно в шнек машины, где расплавляется и под действием поршня подается с высоким давлением в пресс-форму.

При переработке термопластов методом литья под давлением литьевую форму термостатируют (температура ее не должна превышать температуры стеклования или температуры кристаллизации), а при переработке реактопластов нагревают до температуры отверждения.

Давление литья зависит от вязкости расплава материала, конструкции литьевой формы, размеров литниковой системы и формуемых изделий. Литье при сверхвысоких давлениях (до 500 МПа) уменьшает остаточные напряжения в материале, увеличивает степень ориентации кристаллизующихся полимеров, что способствует упрочнению материала и обеспечивает более точное воспроизведение размеров деталей.

При изготовлении комплекта садовой мебели из дерева на весь процесс уходит не менее трех недель времени: нужно купить лес, высушить его, выстрогать на деревообрабатывающем станке все необходимые детали, собрать все воедино и покрасить. В то время как для изготовления изделий из пластмасс нужно всего лишь залить материал в пресс-форму и уже через несколько часов получить готовую продукцию.

При этом пластмассовое литье может настолько достоверно имитировать цвет и текстуру настоящего дерева, что невооруженным глазом бывает сложно отличить такой стол от деревянного. К тому же такая мебель не боится воды и насекомых, повреждающих древесину. Как видите, производство пластмассовых изделий имеет массу преимуществ по сравнению с традиционными материалами и технологиями.